鑄造中鉻球定做

球磨機通過鋼球的下落運動產生研磨效果，球磨機介質的數量、性質和尺寸不同，其粉碎效果也不同。過大的沖擊會造成球磨機鋼球不必要的斷裂和磨損，從而增加能耗。如果球徑過大，會加劇磨礦商品粒度的不均勻性，導致選材粒度特性較差。當球徑過大時，在相同的承載能力下，球的數量會減少，對物料的沖擊次數也會減少，但如果每次沖擊力過大，研磨商品中的粗顆粒和破損顆粒會增多，商品粒度不均勻。

寧國市啟航新材料新材料科技有限公司耗費巨資引進恒溫澆鑄工藝設備、球段分離機、熱處理生產線、鐵型覆砂鑄球機、自動化熱處理設備、油淬搖籃等各種現代化金屬加工設備,可生產各類鑄件,滿足不同客戶需求。同時公司還建設有專業實驗室,設備包括顯微鏡、金屬檢測設備、光譜直讀儀、電動洛氏硬度計、沖擊試驗機、落球試驗機等各類檢驗設備,確保產品在層層檢測下,達到優良品質。

鉻球（高、中、低）用作水泥廠的研磨體，它們被用來粉碎和研磨用來制造水泥的巖石。通常我們買水泥的時候會提到標號，這主要是由巖石的粒徑決定的。鉻球在粉磨過程中，會磨損，體積變小，有時還會破裂，不能滿足使用要求，就報廢了，所以，在水泥廠，鉻球是消耗品。高鉻球與中鉻球的主要區別在于鉻含量，提高耐磨性。結果表明，高鉻球的硬度可達56％～65％，而中低鉻球的硬度約為高鉻球的50％～80％，壽命相差很大。

鑄造中鉻球定做

公司堅持向多個方向發展，為了提高企業的整體經濟效益，寧國市啟航新材料新材料科技有限公司生產優良的高鉻球、高鉻鍛、球磨機鋼球、襯板等耐磨材料及合金鑄件產品，分銷廣泛，銷售量大，我們是一家以核心技術為依托的公司，積極開發優先生產技術，不斷提高生產質量，以“和諧”文化為企業靈魂，我們公司是中國有名的鋼球磨，鍛件生產企業，也是整個行業的發展方向。

高碳鋼和高鉻球由于含碳量高，可以進行熱處理，因此被稱為奧氏體不銹鋼。然而，由于高鉻球在空氣氧化膜中的損失，它們主要表現出較低的耐蝕性。雖然其應力松弛抗壓強度弱于600℃以上,在750℃以下主要表現出優異的抗壓強度和抗氧化性.奧氏體不銹鋼是在含有18％至25％高鉻球中添加鎳（通常在10％至20％范圍內）的結果。這種鋼在一般的自然環境中主要表現出優良的耐腐蝕性能，只能根據冷拔工藝進行改性。

澆注后，真空泵保持負壓一定時間（一般3-5分鐘）。然而，在澆注低鉻球時，為了達到金屬型鑄件的冷卻速度和硬層，有的廠家在鑄態紅熱下進行正火，冷卻方式為吹風；吹噴；噴吹細水的目的是提高硬度和耐磨性。低鉻球內部質量致密，無縮孔、氣孔。雖然與傳統的砂型工藝相比，涂料和花紋的消耗量有所增加，但型砂不需要添加各種添加劑，型砂可以循環使用。另外，空心花紋也是降低原材料消耗的有效途徑。

企業理念：

1.客戶至上，服務至上

2.用心做事，誠信為人

3.以人為本,創新為魂

4.積極進步,奮力拼搏

鑄造中鉻球定做

需要有我國認可的檢測中心和實驗室，配備光譜儀等專業檢測設備（對鐵水進行檢測，確保每爐鐵水成分合格），洛氏硬度計（可隨時檢測產品硬度是否符合標準的專業檢測設備）。只有擁有自動油淬設備、自動回火爐設備等先進的生產設備和熱處理設備，高鉻球油淬才能真的體現其優勢。一個合格的高鉻球生產企業需要在生產設備和技術研究上達到行業重要水平，才能保證生產出高質量的高鉻球。

啟航新材料立足安徽寧國,面向全國市場,向冶金、采礦、煤炭、砂石、建材等各種行業提供優質耐磨材料。期待與您洽談、合作!

目前，我國水泥工業使用的粉磨介質大多是高鉻球。隨著水泥粉磨技術的不斷發展，對水泥的比表面積和細度的要求越來越高，因此選擇合適的粉磨體材料對水泥企業非常重要。高鉻球廣泛應用于水泥建材、金屬礦山、煤泥熱電、化工、陶瓷涂料、輕工及造紙、磁性材料等行業的粉末制備和超細深加工。該產品硬度高，耐磨性低，韌性好，破碎少。在使用過程中，球的表面硬度將進一步提高，耐磨性將得到提高。同時可以提高磨機的生產能力，提高水泥的比表面積和精礦的回收率。

鑄造中鉻球定做

當k=0.8~1.3時，耐磨性影響系數隨鋼球硬度的增加而加大，但當k=1.3時，球磨機鋼球硬度再次加大，耐磨性系數沒有明顯提高，但鋼球的沖擊韌性水平降低，導致磨削時間效率不斷降低。這是因為球磨機鋼球硬度越高，脆性越大，沖擊韌性越小。在球磨機運行過程中，當鋼球與鋼球相撞，鋼球與球磨機襯板相撞時，脆性大的鋼球非常容易發展成一些大范圍的剝落現象，形成不圓的鋼球。不圓球的受力大于圓球結構的受力，容易造成細胞破裂或破碎。