耐磨高鉻鍛定制

裝載能力由填充率決定，由于兩者之間存在正比例關系，提高研磨體的承載能力有利于提高球磨機的產量。研磨體的總質量由磨體的密度和磨床的有效長度來計算。研磨體密度一般為4500-4800t/m3，研磨體混合物一般為4550t/m3。此外，鋼球的耐磨性也是需要考慮的重要因素之一。當然，由公式推導出的填充率和承載能力都是以書本為基礎的，實際操作還需要經驗。

寧國市啟航新材料新材料科技有限公司耗費巨資引進恒溫澆鑄工藝設備、球段分離機、熱處理生產線、鐵型覆砂鑄球機、自動化熱處理設備、油淬搖籃等各種現代化金屬加工設備,可生產各類鑄件,滿足不同客戶需求。同時公司還建設有專業實驗室,設備包括顯微鏡、金屬檢測設備、光譜直讀儀、電動洛氏硬度計、沖擊試驗機、落球試驗機等各類檢驗設備,確保產品在層層檢測下,達到優良品質。

水泥磨、原料磨、煤磨專用高鉻球（高鉻鍛）是根據水泥廠的實際工況定制的，高鉻球產品耐磨性好，鋼球變形率低，幾乎沒有破損。同時提供個性化的應用解決方案，如磨體的初始安裝分級、鋼球的良好使用方案等。水泥磨、原料磨、煤磨采用高鉻球（高鉻鍛），可大大降低水泥廠磨體的使用成本，穩定產品細度，起到節能降耗的作用。

耐磨高鉻鍛定制

公司堅持向多個方向發展，為了提高企業的整體經濟效益，寧國市啟航新材料新材料科技有限公司生產優良的高鉻球、高鉻鍛、球磨機鋼球、襯板等耐磨材料及合金鑄件產品，分銷廣泛，銷售量大，我們是一家以核心技術為依托的公司，積極開發優先生產技術，不斷提高生產質量，以“和諧”文化為企業靈魂，我們公司是中國有名的鋼球磨，鍛件生產企業，也是整個行業的發展方向。

高鉻鍛是一種廣泛應用于當今耐磨制造業的耐磨材料，現在各個制造業都可以使用高鉻鍛，所以對它的需求一直在增加，但是不同廠家的高鉻鍛質量是不同的，例如不同的制造工藝和加工工藝必然會對高鉻鍛的質量造成危害。采用鍛造法制備的產品具有良好的工藝性能、抗沖擊性、耐磨性和不易破碎性，實際工程施工過程是將金屬材料加熱到1300度℃,然后用鍛壓機裝上金屬材料。

球磨機通過鋼球的下落運動產生研磨效果，球磨機介質的數量、性質和尺寸不同，其粉碎效果也不同。過大的沖擊會造成球磨機鋼球不必要的斷裂和磨損，從而增加能耗。如果球徑過大，會加劇磨礦商品粒度的不均勻性，導致選材粒度特性較差。當球徑過大時，在相同的承載能力下，球的數量會減少，對物料的沖擊次數也會減少，但如果每次沖擊力過大，研磨商品中的粗顆粒和破損顆粒會增多，商品粒度不均勻。

企業理念：

1.客戶至上，服務至上

2.用心做事，誠信為人

3.以人為本,創新為魂

4.積極進步,奮力拼搏

耐磨高鉻鍛定制

高鉻鍛的幾何形狀為圓柱形，低鉻鍛的幾何形狀為推八型(錐形)。高鉻合金鑄造型材和高鉻合金型材可統稱為高鉻型材或鋼型材，屬于鑄件。國內耐磨材料企業大多是將配套的優良廢料、鉻合金等合金材料經中頻電爐熔煉、微合金化、調質后，用砂型鑄造，高鉻鍛再經過高溫調質獲得馬氏體基體，高鉻鍛從而達到更高的硬度和耐磨性能。

啟航新材料立足安徽寧國,面向全國市場,向冶金、采礦、煤炭、砂石、建材等各種行業提供優質耐磨材料。期待與您洽談、合作!

低鉻球均采用中頻電爐熔煉、金屬型鑄造或砂型鑄造，鉻含量為0.5％～2.5％，碳含量為1.80％～3.20％。行業標準規定，低鉻球的強度（HRC）需要≥45，沖擊值AK≥1.5j/cm2，為保證軸承鋼球的質量，低鉻球還需高溫淬火（以消除鍛造地應力）。如果軸承鋼球表面呈暗紅色，則說明產品在高溫下淬火時間較長，如果軸承鋼球的表面仍然是金屬的，則說明產品沒有經過高溫淬火。

耐磨高鉻鍛定制

高鉻球是一種硬度優良的耐磨材料，廣泛應用于水泥行業的干式球磨機。高錳鋼韌性好，加工性能好，價格低廉。其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力作用下，表層會迅速產生加工硬化。加工硬化指數是其它材料的5-7倍，耐磨性大大提高；鋼球硬度約為HRC60，沖擊韌性大于15J/cm2。在相同的工作條件下，鋼球的使用壽命至少是高錳鋼球的兩倍。