球磨機高鉻球廠家

與低鉻鍛面相比，高鉻鍛面磨損小，韌性好，破碎少。在使用過程中，表面硬度進一步提高，耐磨性得到提高。同時，提高磨機的生產能力，提高水泥的比表面積和精礦的回收率。隨著國民經濟的快速發展，水泥、冶金、礦山等資源性行業蓬勃發展，型鋼應用廠家數量不斷增加。高鉻鍛的出現，不僅提高了磨礦效率，減少了停球時間和起停次數，而且延長了清洗周期，降低了工人的勞動強度。

當球磨機鋼球硬度較高時，韌性降低，脆性相應增加。特別是熱處理不好時，殘余應力較大，使鋼球爆裂。裂紋球磨機鋼球不僅不能起到良好的磨削作用，而且增加了其他鋼球的磨損。因此，優良的鑄造企業應進行AK值的沖擊試驗，保證AK值在5％-7％以上，這是檢驗球磨機鋼球質量的另一個重要指標。同時采用顯微鏡檢測每平方毫米晶粒數應達到70000-80000。晶粒越均勻，材料的韌性越高，只有經過這些試驗，斷球率才能不大于1％。

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球磨機高鉻球廠家

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球磨機鋼球不得露天堆放，不得日曬雨淋，環境溫度不得急劇變化。在啟動球磨機之前，應將適當的材料送入，停止前不要過度研磨。因此，不建議清空球磨機中的物料以更換研磨水泥品種。正確的做法是，嚴格控制低標號品種入庫時不得進入高標號品種庫，在清理倉庫和澆注球磨機鋼球之前，應在適當通風和冷卻后進行。如果鋼球表面光滑，澆注冒口面積小，可以減少鋼球在澆注冒口處的無效磨損，降低能耗，提高產量。

高鉻鍛是一種廣泛應用于當今耐磨制造業的耐磨材料，現在各個制造業都可以使用高鉻鍛，所以對它的需求一直在增加，但是不同廠家的高鉻鍛質量是不同的，例如不同的制造工藝和加工工藝必然會對高鉻鍛的質量造成危害。采用鍛造法制備的產品具有良好的工藝性能、抗沖擊性、耐磨性和不易破碎性，實際工程施工過程是將金屬材料加熱到1300度℃,然后用鍛壓機裝上金屬材料。

球磨機高鉻球廠家

公司依靠人才優勢，品牌優勢，規模優勢和研發優勢，耐磨材料技術被應用于冶金、采礦、煤炭、砂石、建材等行業。憑借產品性能優勢，高科技含量優勢和創新優勢，以及完善的服務體系，我們將繼續創新并蓄勢待發。我們將努力使我們的產品更好，我們的服務更完善，從而在很大程度上滿足客戶的需求。公司堅持以質量求生存，以誠信謀市場穩定，以科技謀發展的宗旨，優質企業服務的經營方針。

低鉻球均采用中頻電爐熔煉、金屬型鑄造或砂型鑄造，鉻含量為0.5％～2.5％，碳含量為1.80％～3.20％。行業標準規定，低鉻球的強度（HRC）需要≥45，沖擊值AK≥1.5j/cm2，為保證軸承鋼球的質量，低鉻球還需高溫淬火（以消除鍛造地應力）。如果軸承鋼球表面呈暗紅色，則說明產品在高溫下淬火時間較長，如果軸承鋼球的表面仍然是金屬的，則說明產品沒有經過高溫淬火。

球磨機高鉻球廠家

水泥磨、原料磨、煤磨專用高鉻球（高鉻鍛）是根據水泥廠的實際工況定制的，高鉻球產品耐磨性好，鋼球變形率低，幾乎沒有破損。同時提供個性化的應用解決方案，如磨體的初始安裝分級、鋼球的良好使用方案等。水泥磨、原料磨、煤磨采用高鉻球（高鉻鍛），可大大降低水泥廠磨體的使用成本，穩定產品細度，起到節能降耗的作用。