球磨機中鉻球價格表
目前,我國水泥工業使用的粉磨介質大多是高鉻球。隨著水泥粉磨技術的不斷發展,對水泥的比表面積和細度的要求越來越高,因此選擇合適的粉磨體材料對水泥企業非常重要。高鉻球廣泛應用于水泥建材、金屬礦山、煤泥熱電、化工、陶瓷涂料、輕工及造紙、磁性材料等行業的粉末制備和超細深加工。該產品硬度高,耐磨性低,韌性好,破碎少。在使用過程中,球的表面硬度將進一步提高,耐磨性將得到提高。同時可以提高磨機的生產能力,提高水泥的比表面積和精礦的回收率。
高碳鋼和高鉻球由于含碳量高,可以進行熱處理,因此被稱為奧氏體不銹鋼。然而,由于高鉻球在空氣氧化膜中的損失,它們主要表現出較低的耐蝕性。雖然其應力松弛抗壓強度弱于600℃以上,在750℃以下主要表現出優異的抗壓強度和抗氧化性.奧氏體不銹鋼是在含有18%至25%高鉻球中添加鎳(通常在10%至20%范圍內)的結果。這種鋼在一般的自然環境中主要表現出優良的耐腐蝕性能,只能根據冷拔工藝進行改性。
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高鉻球具有優良的組織性能和力學性能,鑄態強度高,性能轉變過程中強度波動小,流動性幾乎與一般鑄鋼件相當。因為一般的鑄鋼件允許在鍛造后立即使用足夠和困難的零件,而不是后加工。鋼中的鉻(超過12%)可形成穩定的氧化鉻表面掩膜。隨著鉻含量的提高,膜層的可靠性提高。這種空氣氧化膜具有耐腐蝕性。含鎂12-30%的高碳鋼為鐵素體不銹鋼,不能進行熱處理。機械設備性能的提高只能通過冷拔來完成,這組鋼的耐蝕性明顯優于高碳鋼和高鉻鋼。
球磨機鋼球回彈嚴重,在回彈過程中造成部分能量損失,因此它的能量不多用于破碎,影響破碎;球磨機鋼球硬度過高時,鋼球間滑動嚴重,不能有效地將鋼球間的礦粒嚙合,削弱了礦粒的研磨效果。因此,在購買球磨機鋼球時,需要考慮各種因素。只有這樣才能節約能源,增加進出磨量,降低成本。在原料中加入稀有元素,可以大大減少球磨機鋼球回彈的嚴重問題,避免能量損失,大大降低破碎率,有效地將礦石顆粒篩分在球磨機鋼球之間。
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內應力是指當外界應力消除后,高鉻球本身仍存在的應力,并且材料本身的平衡繼續保持。高鉻球在加工過程中產生內應力,由于外界的作用,內應力會發生變形,試著將物體從變形位置恢復到變形前的位置,以保持鋼球的安全。但是,如果鋼球內部存在內應力,在長期磨削和使用過程中,高鉻球的外觀容易開裂。由于高鉻球內外應力的相互作用,鋼球的外觀容易脆化,在磨削和拋光過程中會產生裂紋。因此,有必要消除高鉻球的內應力。
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