鑄造高鉻鋼鍛價格表

高碳鋼和高鉻球由于含碳量高，可以進行熱處理，因此被稱為奧氏體不銹鋼。然而，由于高鉻球在空氣氧化膜中的損失，它們主要表現出較低的耐蝕性。雖然其應力松弛抗壓強度弱于600℃以上,在750℃以下主要表現出優異的抗壓強度和抗氧化性.奧氏體不銹鋼是在含有18％至25％高鉻球中添加鎳（通常在10％至20％范圍內）的結果。這種鋼在一般的自然環境中主要表現出優良的耐腐蝕性能，只能根據冷拔工藝進行改性。

高鉻球具有優良的組織性能和力學性能，鑄態強度高，性能轉變過程中強度波動小，流動性幾乎與一般鑄鋼件相當。因為一般的鑄鋼件允許在鍛造后立即使用足夠和困難的零件，而不是后加工。鋼中的鉻（超過12％）可形成穩定的氧化鉻表面掩膜。隨著鉻含量的提高，膜層的可靠性提高。這種空氣氧化膜具有耐腐蝕性。含鎂12-30％的高碳鋼為鐵素體不銹鋼，不能進行熱處理。機械設備性能的提高只能通過冷拔來完成，這組鋼的耐蝕性明顯優于高碳鋼和高鉻鋼。

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高鉻球熱處理是通過加熱、保溫、冷卻工藝改變高鉻球、高鉻型材等合金耐磨材料的內部結構，從而達到所需性能，提高高鉻球、高鉻型材的硬度和耐磨性，延長產品的使用壽命。高鉻球、高鉻型材等耐磨材料的熱處理已成為我國機械制造企業節能減排的利器。熱處理工藝是保證和提高產品質量的后一道工序，也是一道非常重要的工序。對于礦山、水泥等球磨機生產企業來說，選擇一個合格的高鉻球磨機生產企業，可以有效地提高球磨機的生產效率，保證產品質量，節約企業成本。

在合理備球和球磨機轉速的前提下，隨著球磨機轉速的增加，筒體內的鋼球將落入鑄樁中。當轉速增加到一定值時，實際輸出功率將達到更大值。此時磨礦效果良好，球磨機的摩擦系數更合理。球磨機的基本理論臨界轉速為73～96％。由于原料種類等因素，需要根據實際情況確定球磨機轉數。在球磨過程中，影響球磨機鋼球能耗的因素很多，且大多難以定量分析。

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由于球磨機鋼球與原料呈點接觸，如果鋼球直徑過大，破斷力也較大，且損傷過快，有時容易造成原料沿穿透力方向斷裂，影響粉磨速度。另外，在相同條件下，如果鋼球直徑過大，數量會減少，破碎概率低，過磨現象越來越嚴重，產品粒度分布不均勻；如果鋼球過小，對鐵礦石的破碎作用力小，磨礦率低。因此，合理的球磨機鋼球規格不僅可以降低球磨機的用鋼量，而且可以有效地提高磨礦率。

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當球磨機鋼球硬度較高時，韌性降低，脆性相應增加。特別是熱處理不好時，殘余應力較大，使鋼球爆裂。裂紋球磨機鋼球不僅不能起到良好的磨削作用，而且增加了其他鋼球的磨損。因此，優良的鑄造企業應進行AK值的沖擊試驗，保證AK值在5％-7％以上，這是檢驗球磨機鋼球質量的另一個重要指標。同時采用顯微鏡檢測每平方毫米晶粒數應達到70000-80000。晶粒越均勻，材料的韌性越高，只有經過這些試驗，斷球率才能不大于1％。