雙金屬復合錘頭的鑄造工藝方法包括高頻振動充型、高頻振動結晶、冷卻和退火四個步驟，冷卻后進行退火，在高頻振動充填和高頻振動結晶中，振動鑄造頻率為100HZ-180Hz，在高頻振動填充和高頻振動結晶中，振動鑄造頻率為100HZ-180Hz。

　　在高頻振動充型和高頻振動結晶中，振動澆鑄的頻率為170HZ-180Hz，有利于晶粒細化，在高頻振動充型和高頻振動晶體中，高頻振動充型的時間起點和高頻振動晶體的時間終點由鑄件的粒度決定。

　　介紹了該工藝流程后，生產的錘頭鑄件組織為點狀，晶粒度小，內外組織差之比小于1.2，組織均勻，體積小，因此鑄造雙金屬復合錘頭結構可以提高配合力并且緊湊，減少了錘頭的缺陷率，降低了企業成本，提高了經濟效益。

　　在現代機械制造領域，鑄造業扮演著越來越重要的角色，在普通砂型鑄造中，鑄造雙金屬復合錘頭時，不同金屬結合面上的晶粒往往較粗，這使得鑄造雙金屬復合錘頭的結構不好、不致密，因此需要采用一種良好的振動鑄造工藝方法。