耐磨研磨體價格表

低鉻球均采用中頻電爐熔煉、金屬型鑄造或砂型鑄造，鉻含量為0.5％～2.5％，碳含量為1.80％～3.20％。行業標準規定，低鉻球的強度（HRC）需要≥45，沖擊值AK≥1.5j/cm2，為保證軸承鋼球的質量，低鉻球還需高溫淬火（以消除鍛造地應力）。如果軸承鋼球表面呈暗紅色，則說明產品在高溫下淬火時間較長，如果軸承鋼球的表面仍然是金屬的，則說明產品沒有經過高溫淬火。

澆注后，真空泵保持負壓一定時間（一般3-5分鐘）。然而，在澆注低鉻球時，為了達到金屬型鑄件的冷卻速度和硬層，有的廠家在鑄態紅熱下進行正火，冷卻方式為吹風；吹噴；噴吹細水的目的是提高硬度和耐磨性。低鉻球內部質量致密，無縮孔、氣孔。雖然與傳統的砂型工藝相比，涂料和花紋的消耗量有所增加，但型砂不需要添加各種添加劑，型砂可以循環使用。另外，空心花紋也是降低原材料消耗的有效途徑。

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通過科學合理的化學成分匹配和熱處理工藝參數的優化調整，優良高鉻球回火后硬度（HRC）可達58-68，沖擊值>3.5j/cm2，國標3.5m高落球試驗機沖擊疲勞試驗，單顆落球數超過2萬顆，研究人員用動態研磨體磨損試驗機對產品進行了反復試驗，結果表明，傳統的高、低鉻球具有很高的耐磨性，耐磨性是普通低鉻球的兩倍以上（傳統高鉻球硬度約56，沖擊值約2.5j/cm2，國標3.5m高落球試驗機沖擊疲勞試驗僅8000次）。

低鉻球采用中頻電爐熔煉、金屬型鑄造或砂型鑄造。因此，中國的金屬材料和高分子材料消費者通常稱之為低鈷合金球。在保證低鉻球質量的前提下，建議盡量采用調質或振動時效。如果試驗抗壓強度（HRC）低于40度，則表明低鉻球硬度不足或晶粒粗大。低鉻球應用于鋼鐵工業、煤礦開采、混凝土建材裝飾、火電廠、脫硫塔、混凝土加氣砌塊、永磁鐵氧體、化工企業、水煤漿、球團、粉煤灰、超細粉磨、粉煤灰、碳酸鈣等，石英砂等消費和制造業。

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公司依靠人才優勢，品牌優勢，規模優勢和研發優勢，耐磨材料技術被應用于冶金、采礦、煤炭、砂石、建材等行業。憑借產品性能優勢，高科技含量優勢和創新優勢，以及完善的服務體系，我們將繼續創新并蓄勢待發。我們將努力使我們的產品更好，我們的服務更完善，從而在很大程度上滿足客戶的需求。公司堅持以質量求生存，以誠信謀市場穩定，以科技謀發展的宗旨，優質企業服務的經營方針。

由于球磨機鋼球與原料呈點接觸，如果鋼球直徑過大，破斷力也較大，且損傷過快，有時容易造成原料沿穿透力方向斷裂，影響粉磨速度。另外，在相同條件下，如果鋼球直徑過大，數量會減少，破碎概率低，過磨現象越來越嚴重，產品粒度分布不均勻；如果鋼球過小，對鐵礦石的破碎作用力小，磨礦率低。因此，合理的球磨機鋼球規格不僅可以降低球磨機的用鋼量，而且可以有效地提高磨礦率。

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球磨機鋼球比應根據磨機的有效長度、是否有輥壓機、進料尺寸、使用的襯板和結構、篩渣的預期細度和配比表、使用的鉻球數量、速度等因素來判斷。球磨機安裝后，需要對球磨機的大小齒輪進行嚙合，并逐步提高加工能力。球磨機正常連續運行兩三天后，檢查大小齒輪嚙合情況。一切正常后，打開球磨機人孔蓋，二次加入剩余的20％鋼球。