耐磨高鉻段生產廠家

寧國市啟航新材料新材料科技有限公司是集新材料技術研發、生產銷售于一體的現代化企業。 要產品包括高鉻球、高鉻鍛、球磨機鋼球、襯板等耐磨材料及合金鑄件。公司自成立之初便制定了完善的企業管理制度, 遵循“以人為本,質量為上”的發展原則,為客戶提供優質的產品、為員工提供良好的工作環境從而獲得企業的成長。憑借獨特的戰略眼光和創新的營銷理念，公司將質量，聲譽，品牌和服務置于其發展戰略的優先位置。

高鉻球的調質熱處理是關鍵，調質熱處理后，不僅要求整體韌性達到12焦耳/cm2，而且要求塑性和耐磨性。然而，一般的鑄造工藝只能達到3-5焦耳，這就導致了較高的破碎率。即使是高鉻球，在工作條件強度較大時也建議鍛造。鋼球的制造工藝也是決定鋼球使用壽命的關鍵因素。如果鋼球表面或內部存在縮孔、裂紋、穿晶等缺陷，不僅會降低鋼球的性能，而且會導致鋼球斷裂。因此，應制定合理的鋼球鍛造、鑄造和熱處理工藝。

低鉻球外觀檢查的關鍵包括表面劃痕、腐蝕、表面黑點等的檢查，低鉻球是滾動軸承的關鍵部件，也是滾動軸承制造業中廣泛應用的周轉體。鋼球的質量直接威脅到滾動軸承的質量。低鉻球的后加工工藝，包括全自動清球、全自動外觀檢查（不合格品全自動清除）、全自動防銹處理、計數、包裝等，都是危害鋼球質量的重要因素。鋼球外觀檢驗是生產的全過程，低鉻球的耐磨性取決于鎂的含量。鉻含量越高，耐磨性越好。然而，鉻的特性很容易被腐蝕。鉻含量越高，越容易被侵蝕，尤其是鐵礦石中的硫，根據濕法磨礦標準，鉻球的應用將增加成本，降低產量。

耐磨高鉻段生產廠家

公司依托其技術實力，通過技術改造，建立了科學管理的內部運行機制，促進了行業的健康發展，實現了社會資源的優化配置。我公司出售的括高鉻球、高鉻鍛、球磨機鋼球、襯板等耐磨材料及合金鑄件將按照雙方約定的時間準時交貨，我們將盡快為您安排交貨。同時，我們致力于客戶反饋研究，并不斷更新和改進我們的產品，誠實守信，為客戶追求價值，為員工謀福利是我們不懈的目標。

球磨機鋼球生產線各環節各點之間的溫度可在微機顯示屏上顯示和控制，球磨機鋼球的硬化層是硬化的，生產線上熱處理后的球磨機鋼球熱處理比普通耐磨鋼球均勻，各部位硬度均勻。充分消除了球磨機鋼球各部位硬度不同的內部問題和氧化皮問題，首先是降低磨損和破損率。球磨機鋼球的硬度突破了傳統，傳統的鋼筋熱處理是對大型國企鋼廠的圓鋼進行等離子切割，硬度為hrc10-15，進入專用獨立生產線的高溫鍛造熱處理，直接或一步一步提高硬度。

球磨機是用于物料粉磨的設備，球磨機鋼球是影響球磨機粉磨效率的關鍵。在球磨機運行過程中，需要在適當的時間向球磨機中加入鋼球。礦石的硬度是客觀存在的，目前還不能改變。生產中特殊的方法就是調整鋼球的硬度，以滿足不同磨削產品的需要。通常鋼球硬度高，耐磨性也高，材料損耗低。然而，鋼球的磨損問題不僅與硬度的提高有關，還與襯板和礦石的硬度有關，耐磨系數是鋼球與礦石硬度比值K的函數。

耐磨高鉻段生產廠家

核心精神：責任重于能力、意志創造奇跡

發展戰略：依法合規、安全發展，轉型升級、加快發展

企業精神：不畏艱險、勇攀高峰

三贏理念：贏在起點、贏在過程、贏在結果

通過科學合理的化學成分匹配和熱處理工藝參數的優化調整，優良高鉻球回火后硬度（HRC）可達58-68，沖擊值>3.5j/cm2，國標3.5m高落球試驗機沖擊疲勞試驗，單顆落球數超過2萬顆，研究人員用動態研磨體磨損試驗機對產品進行了反復試驗，結果表明，傳統的高、低鉻球具有很高的耐磨性，耐磨性是普通低鉻球的兩倍以上（傳統高鉻球硬度約56，沖擊值約2.5j/cm2，國標3.5m高落球試驗機沖擊疲勞試驗僅8000次）。

耐磨高鉻段生產廠家

低鉻球是指含鉻鋼球≤含碳量在1.80％～3.30％之間，均為低鉻球。低鉻球的硬度（HRC）≥45℃標準中要求，在保證低鉻球使用質量的前提下，建議采用熱處理回火或振動時效處理。如果試驗硬度（HRC）低于40度，則表明低鉻球的硬度不足或過度燃燒，低鉻球是球磨機的重要磨體，低鉻球采用中頻電爐熔煉，金屬型或砂型鑄造，國內耐磨材料生產廠家常稱之為低鉻合金鑄球。