球磨機鋼球淬火后，得到M或M+Ar、M+K+Ar。淬火組織不穩定，不能直接使用。因此，需要進行回火�；鼗鸷�，要獲得穩定的組織和所需的硬度、沖擊韌性和金相組織。

　　回火不是一種硬化方法，但相反，一般淬火球磨機鋼球隨著回火溫度、韌性、硬度、淬火應力消除、碳化物沉淀、擴散、聚集、馬氏體分解和殘留奧氏體轉化三個過程。因此，淬火球磨機鋼球回火溫度的選擇是熱處理的關鍵過程。

　　對于如何制定回火過程，首先根據客戶的硬度要求制定回火溫度，然后根據球磨機鋼球的規格和金相組織的變化程度確定回火時間。

　　1.確定回火溫度。

　　不同材料的球磨機鋼球硬度對回火溫度變化的反映趨勢不同。以回火溫度討論常用B2材料的75mm和B3材料的75mm球磨機鋼球硬度變化。圖3為B2材料的75mm球磨機鋼球硬度隨回火溫度的變化趨勢。

　　可以看出，隨著回火溫度的升高，B2材料的球磨機鋼球硬度逐漸下降，而B3材料的球磨機鋼球硬度隨著回火溫度的升高呈下降趨勢。當溫度升高到約220℃~260℃時，硬度下降趨緩，不再快速下降。當超過260℃時，硬度下降趨勢加快。

　　這種情況主要是由于兩種材料的不同化學成分造成的。B3材料含有高含量的硅(Si)元素，硅可以提高球磨機鋼球的抗回火性能。除了硅具有固溶強化作用外，主要是因為硅具有強烈的防止過渡碳化物轉化為滲碳體的作用。