國內大多數耐磨材料企業都是通過中頻電爐熔煉其他合金材料，如好的廢鋼.鉻合金。微合金化處理.質量調節.然后用砂型鑄造，然后通過高溫淬火+回火處理獲得馬氏體基體，以達到較高的硬度和耐磨性。

　　其中，恒溫澆筑工藝生產的高鉻鍛性能優異，無砂、孔、塌陷等缺陷，更好地保護氣缸內襯板，減少進料次數和開關磨機次數。

　　低鉻鍛廣泛應用于水泥建材、金屬礦山、煤漿火電、化學工程、陶瓷涂料、輕工造紙、磁性材料等行業的粉末制備和超細深加工。與低格鍛相比，高鉻鍛磨耗低，韌性好，破碎少。在使用過程中，表面硬度將進一步提高，耐磨性將提高。同時，它可以提高磨機的生產能力，提高水泥比表面積和精礦回收率。

　　隨著國民經濟的快速發展，水泥、冶金、礦山等資源產業蓬勃發展，鋼鍛應用制造商日益增多。低鉻鍛的出現不僅提高了磨削效率。

　　減少停機時間和停機次數，還延長了清理周期。降低工人的勞動強度，提高磨機臺的產量。確保磨料質量，降低電耗和磨削體的消耗具有重要意義。特別是在水泥磨二、三倉和冶金選礦廠二、三鍛。