研究了砂型鑄造高鉻球的熱處理工藝，沿磨球直徑切割后未發現縮松缺陷。鑄態磨球力學性能較差，經950℃×2h油淬和350℃×2h回火熱處理后，磨球的力學性能顯著提高，磨球綜合性能不錯。

　　與鑄態相比，沖擊韌性和洛氏硬度分別提高了55%和26%，通過對金屬基體顯微硬度的測定和組織觀察，可以判斷鑄造狀態下的金屬基體主要是奧氏體，淬火過程中，大部分奧氏體轉變為馬氏體，顯微硬度明顯提高，回火時，馬氏體轉變為回火馬氏體或回火屈氏體。

　　高鉻耐磨鑄鐵因其優異的耐磨性而被廣泛應用，高鉻球廣泛應用于水泥、礦山、火力發電等行業，改進磨球的生產和熱處理工藝，積極探索相關規律，對實際生產具有良好的指導作用，同時，簡化了生產工藝，提高了產品質量，降低了生產成本。

　　高鉻球中含有較多的鉻元素，鑄件中會產生更多高硬度的鉻碳化合物，當高鉻白口鑄鐵的鉻碳比大于3.5時，主要碳化物為MTC3，顯微硬度達到1200～1800HVra。